空气预热器一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。搪瓷管空气预热器防止超温的措施1、改进系统结构设计，减小热偏差在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。

回转式空气预热器的优点

1.回转式空预器由于其传热面密度高达500㎡/m3，因而结构紧凑，占地面积小，其体积约为同容量的管式空气预热器的1/10。

2.质量轻，因管式空预器的管子厚为1.5mm，而回转式的蓄热板其厚度不过0.5~1.25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式金属耗量约为同容量管式空预器的1/3。

3.回转式空预器布置灵活方便，使锅炉容易得到合理的布置方案。

4.在同样的外界条件下，回转式因其受热面金属温度较高，因而低温腐蚀的危险轻。

搪瓷管空气预热器的发展：

      从搪瓷工业发展的百年历史，可以看到，搪瓷管空气预热器工业技术的发展主要是受到激烈的市场竞争，其它行业技术进步的促进和生态环境的制约而不断前进的。搪瓷工业就是凭着自身的技术进步，同强大的塑料制品工业、铝制品工业和不锈钢制品工业相比较而存在，相竞争而发展的。进入九十年代以来，由于科学技术的不断进步，消费者需求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，搪瓷工业的发展逐步具备了两大特征：一是电子技术、材料技术等高科技同搪瓷制品的结合，赋予搪瓷制品以电脑化、程控化等新的功能;二是塑料制品、铝制品和不锈钢制品等其它行业产品同搪瓷制品的结合，使搪瓷制品成为功能齐全、应用宽广的复合品。二是单体构成方面的变革，搪瓷制品由纯制品变为多种材料的组合制品。总而言之，是以搪瓷为主体的多种材料在高科技基础上的有机复合。上述两大特征的形成基本上代表了我国现代搪瓷工业的发展趋势，使搪瓷制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应用领域广等新的特点，并促成了搪瓷发展历史的两个转变，一是使用性能方面的变革，搪瓷制品由容器型变为功能型;二是单体构成方面的变革，搪瓷制品由纯制品变为多种材料的组合制品。两个转变的实现，赋予了搪瓷制品更大的生存空间和更加强大的竞争能力，标志着搪瓷工业的发展进入了一个崭新的历史阶段。