空气预热器

是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象，如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。该产品的盒子由烧焊形式拼接，烧焊办公量大且缝子较多，容易显露出来泄露。在电厂建设运营中，空气预热器占锅炉投资的6—8%，每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%，如果停炉停机损失更大。一明环保科技，敏锐地发现了这一问题，研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺，生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的搪瓷管，加工成搪瓷管空预器，给行业带来颠覆性的革命

空气预热器分类  

      按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。由于锅炉参数的提高与容量的增加，导致管式空预器的受热面也在不断地增大，这就加大了尾部受热面在布置上的难度。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。

管式型

      管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。

回转式型

      回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。（7）当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。

回转式空气预热器刷式密封技术

　　实验表明：刷式密封的泄露特性与空预器压差、刷丝束的厚度和空预器原光滑密封间隙密切相关。密封刷使用寿命计算分析表明，刷丝长度、直径、倾斜角对寿命影响很大。

　　刷式密封是一种能显著减少气体泄露的新型密封技术，国内外关于刷式密封的研究和应用主要集中在航空发动机、燃气轮机、汽轮机和压缩机等领域。

　　刷式密封与传统接触式密封相比，更容易适应由于空预器蘑菇状热变形、制造误差、转筒晃、摆动及振动等原因引起的密封间隙无规律线性变化，充分发挥刷式密封良好的变形补偿能力。

      实际工程应用时，考虑到空气预热器内固体小颗粒或粉尘冲刷现象很严重、同时冷端存在漏点腐蚀问题，所以刷丝直径不能无限细，取0.10~0.15mm为宜。8、检修结束之后，一定要将现场清理干净，清点好工具，以免留下在施工现场中影响过热器的物品。刷丝倾斜角越大，要达到同等密封效果就需要增长刷丝，极端情况下如果刷丝倾斜角达90°，则刷丝长度就为无穷大，这不仅是经济的浪费，也是完全不可能的，刷丝太长还会增加空气预热器风阻，因此刷丝倾斜角取55°~65°为宜。

空气预热器故障的几个基本原因

     锅炉算的上是个大型设备，动不动就有几层楼高，尤其是一些电厂锅炉，那高度就更不一样，当然，是机器就有停的时候，今天就跟大家分享一下空气预热器故障的几个基本原因，因为空气预热器在整个锅炉中扮演者一个重要的角色。

     我们都知道，空气预热器主要的故障之一就是内部线头短路，而这个短路究竟是哪里引起的，这个是很多非专业锅炉人士头疼的问题，今天就跟大家介绍下这个空气预热器故障中短路常见的地方，比如在空预器内部有个接触器，而在接触器内部的主接点和辅助接点在我们处理空气预热器故障的时候是常见的，它们在送电时易引起短路，接下来就是触头也被烧掉。2、维护人员严格遵守公司的安全制度和工作制度，严格按照相关规定的制度做好各项安全措施。

     还有一种空气预热器故障是因为空预器的油泵接线经常的脱开，其实这个也是经常会出现的情况，具体原因是因为它会受到外力的作用，会变松，电机也会缺相，所以我们平常一定要多注意检查。这个平时安全工作马虎不得。