空预器出现故障和问题时我们应该怎么处理呢?

　　空气预热器出现的故障一般有两种：掉闸和漏风。掉闸的原因有很多，一方面，面临此情况首先应将同一槽内的主接点与辅助接点接为同一组，对于有接触器和空气开关的接线，都要经过严密的检测绝缘后方可送电。另一方面，对于掉闸设备，工作人员应同时检查接触器和空气开关有无漏电和烧损情况。关于漏风的故障处理，应将扇形密封板和轴向密封板固定在某一位置，以形成一个完整的焊接结构，从而消除二次漏风的可能。热泵产品在制取热水和提供采暖上可以直接取代传统煤炭资源，运行成本大大降低。同时也可采用双道密封来加强现有空气预热器的径向和轴向密封效果，加装二次径向隔板，也可以通过校核推力轴承承载能力，并把中心同密封盘轴封焊死来加固，减少二次漏风。

我国搪瓷管空气预热器业的生存发展正面临着困境

      2016年前三季度国内搪瓷管空气预热器市场同样趋弱，但与钢铁市场不同的是，三季度焦炭期现货价格受煤企减产预期影响相对抗跌，季度跌幅在6%附近。后市焦化厂与钢铁企业之间的价格之争将陷入胶着状态，一方面是焦炭原料库存走低，焦企方面普遍提涨，一方面是钢厂利润缩减，焦炭价格持续受下游市场的挤压，反弹乏力。因此焦炭价格仍可能抗跌于钢价，只是钢材价格持续走低中长线或拖累焦价。搪瓷换热管表面的瓷釉具有良好的电绝缘性在换热器中可避免高电压的双电层形成而且减小化学吸附对换热管的氧化腐蚀使搪瓷换热管表面不粘接物料既提高了换热效率也延长了换热器的使用寿命。

　　进入2016年，全球搪瓷管空气预热器经济复苏仍在深刻调整之中，我国宏观经济运行反映出较为明显的下行压力，节能减排的刚性约束与日俱增，我国搪瓷管空气预热器业的生存发展正面临着困境。据统计今年上半年，全国焦炭产量经连续4个月负增长，这是近年来焦炭产量连月负增长，据统计数据显示，1-8月国内焦炭产量为31297.80万吨，与去年同期减少29.9万吨。利用空气预热器减少供暖锅炉热量流失Zui近几年来，中国煤炭资源渐渐接近枯竭，通涨引起的物价上涨也影响着人们的生活。

　　为摆脱困境，目前不少焦化企业上马了焦炉煤气项目，在清洁能源生产领域进行了大胆和有益的探索，并取得了初步成效。

为了消除空气预热器的漏风，在锅炉停运后认真进行一次漏风试验，对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。

(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。

(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，确保空预器的入口风温在30℃以上。

(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围：

① 锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃：

② 主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动：

③ 空预器入口烟气温度不得低于350℃：

④ 一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:

⑤ 一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:

⑥ 空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa：

各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整；加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开，送风机，一次风机的喘振点。

(5)锅炉送风机已采用液偶调节，风机出入口挡板全开，用风机转速调整锅炉送风量，风道喘振现象已避免。

(6) 加强尾部烟道部位的吹灰工作，每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。

(7) 冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上，再观察空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。

(8) 锅炉投粉后，煤油混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。

(9) 锅炉正常运行中，保证适当高的炉膛负压，改善尾部积灰。

(10)减少SO3的生成量，合理降底过量空气系数。