搪瓷管能有效防止腐蚀

      石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前,这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重,并影响正常的生产,甚至危及设备的安全,因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生。

　　因此采用可靠经济的方法提高设备耐腐蚀能力是石化企业和设备制造厂都迫切需要解决的课题。空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。搪瓷管换热器,正是结合目前石化生产装置的工艺要求和高硫加工量逐渐增大、炼油装置设备腐蚀加剧的具体情况,而开发的经济可靠且用途广泛的防腐蚀设备碳素钢冷换设备的腐蚀特性用于石油化工行业的碳素钢换热器所发生的金属腐蚀性基本是电化学腐蚀和化学腐蚀,这是由于中的无机盐、硫化物、氮化合物和水等腐蚀介质在加工过程中不同温度下存在不同腐蚀的作用,各种的腐蚀介质有其各异的腐蚀特性。

搪瓷管式空气预热器的安装： 现型搪瓷管式空气预热器有两种：

　　一种是卧式布置连接采用膨接方式，烟气冲刷管外，空气在管内流动，安装时可先将管板就位固定，再将两组管板间四角用厚壁管焊牢，再向管板间穿管，然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好，接下来连接护板和烟风道等。在管式空气预热器中，由于烟气是在管内纵向冲刷管壁，故传热较差。另一种是立式布置采用焊接方式，烟气冲刷管内壁，空气在管外流动，安装时可直接整体管箱进行拆、装，接下来连接护板和烟风道等

　　(2)管板加工质量检验：

　　①根据客户要求，用机械切割机割管板，允许偏差±2mm。

　　②孔加工误差+1 0。

　　(3)组装质量检验：

　　①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直，误差≤±2mm。

　　②支撑体焊接牢固，水平焊接件找平，两端误差≤±2mm，对角线误差≤±5mm。

　　③吊钩位置合理，装卸平稳牢固。

　　(4)密封及焊接质量检验： 密封采用非焊接方式，采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等，检查完毕后，用风机进行正压实验，试验压力15kpa，无漏风现象。

空气预热器作用是什么？

空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走内管。

空气预热器结构原理是什么？

我公司生产制造的热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气——气换热，一定限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快，换热的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热器的酸腐蚀，提高设备使用寿命。

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